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透水砖生产中应注意的四个问题
透水砖生产中应注意的四个问题
一般大面积使用的陶瓷透水砖颜色简单,如广场、人行道、停车场等场合。而在园林、高级会所、私人别墅等观赏性强、面积小的场所使用时,陶瓷透水砖的色彩更加丰富多样。因为彩色陶瓷透水砖可以通过不同的配色方法形成不同的美丽建筑,不仅充分发挥了自身的优势,也使建筑不再呈现单一的色彩。陶瓷透水砖有多种颜色。不同的地方使用不同的颜色。合理的配色有助于提高整体美感长度,展现产品的优势。
1、破碎:破碎是利用颚式破碎机将废瓷砖粉碎成具有一定颗粒比的粒状物料。颗粒尺寸和颗粒比影响半成品的强度、烧成温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗,陶瓷的透水性越好,但生坯强度降低,烧成温度升高,表面效果粗糙,尺寸变大。改变颗粒的大小和比例,调整烧成温度和改变成型压力是陶瓷透水砖的重要指标,是调节陶瓷透水性能的重要途径。
2、混炼混炼:在混炼混炼过程中,要加入一定量的粘结剂(一般是膨润土、木质素等)和助熔剂(一般是长石粉、滑石粉等)。添加粘结剂的目的是为了提高散体材料的粘结性能,提高生坯的强度。如果不添加,不能成型,或者强度不够,半成品损失大,成品砖有很多裂缝。
3、成型:如果是自动压机,需要有二次配料系统。陶瓷透水砖一般由织物和底材组成。面料:底材=约1:6。当然,也可以选用摩擦压砖机和振动压砖机。这些压力机可用于手工制布。对于该产品,为了减少设备投资,降低设备维护成本和使用廉价劳动力,采用摩擦压砖机或振动压砖机均可满足工艺要求。
4、烧成:一般采用隧道窑。陶瓷透水砖的厚度一般在60mm左右,烧成周期在20小时左右。棚板车是采用的,一般是8层左右。烧成温度为1200℃- 1250℃。烧成温度由收集的废陶瓷的玻璃化程度或吸水性所需的透水系数、抗弯强度、表面颜色、尺寸等因素决定。