透水砖生产中应注意的四个问题

透水砖生产中应注意的四个问题

一般大面积使用的陶瓷透水砖颜色简单，如广场、人行道、停车场等场合。而在园林、高级会所、私人别墅等观赏性强、面积小的场所使用时，陶瓷透水砖的色彩更加丰富多样。因为彩色陶瓷透水砖可以通过不同的配色方法形成不同的美丽建筑，不仅充分发挥了自身的优势，也使建筑不再呈现单一的色彩。陶瓷透水砖有多种颜色。不同的地方使用不同的颜色。合理的配色有助于提高整体美感长度，展现产品的优势。

1、破碎:破碎是利用颚式破碎机将废瓷砖粉碎成具有一定颗粒比的粒状物料。颗粒尺寸和颗粒比影响半成品的强度、烧成温度、成品的透水性、表面效果、产品尺寸等。颗粒越粗，陶瓷的透水性越好，但生坯强度降低，烧成温度升高，表面效果粗糙，尺寸变大。改变颗粒的大小和比例，调整烧成温度和改变成型压力是陶瓷透水砖的重要指标，是调节陶瓷透水性能的重要途径。

2、混炼混炼:在混炼混炼过程中，要加入一定量的粘结剂(一般是膨润土、木质素等)和助熔剂(一般是长石粉、滑石粉等)。添加粘结剂的目的是为了提高散体材料的粘结性能，提高生坯的强度。如果不添加，不能成型，或者强度不够，半成品损失大，成品砖有很多裂缝。

3、成型:如果是自动压机，需要有二次配料系统。陶瓷透水砖一般由织物和底材组成。面料:底材=约1:6。当然，也可以选用摩擦压砖机和振动压砖机。这些压力机可用于手工制布。对于该产品，为了减少设备投资，降低设备维护成本和使用廉价劳动力，采用摩擦压砖机或振动压砖机均可满足工艺要求。

4、烧成:一般采用隧道窑。陶瓷透水砖的厚度一般在60mm左右，烧成周期在20小时左右。棚板车是采用的，一般是8层左右。烧成温度为1200℃- 1250℃。烧成温度由收集的废陶瓷的玻璃化程度或吸水性所需的透水系数、抗弯强度、表面颜色、尺寸等因素决定。